去毛刺是所有金属加工企业都面临的难题。毛刺的大小直接影响到产品的精度、质量和寿命。我们的大部分产品都是为金属零件的抛光而设计的。其原理是采用切削能力强的磨料纤维，可高速旋转去除毛刺，不会损坏工件。我公司设计了各种专业刷，适用于不同形状、材质的零件，欢迎广大客户前来咨询。

什么是去毛刺刷?

在金属加工过程中，毛刺无处不在。无论您使用多么先进的精密设备，它都会伴随着产品而诞生。它主要是材料的塑性变形，在被加工材料的加工边缘产生过量的铁屑，特别是对于韧性或坚韧的材料，这些材料特别容易产生毛刺。

毛刷去毛刺是利用专用毛刷(圆毛刷、碗毛刷、宽毛刷、边磨毛刷、底磨毛刷、直线毛刷、弯曲毛刷、弯磨孔毛刷等)驱动(或手动)毛刷旋转，对工件进行磨削和去毛刺，也可对工件进行倒角、微精加工和抛光。这种去毛刺方法分为干式去毛刺和湿式去毛刺。毛刺可分为金属型毛刷和非金属型毛刷。根据零件形状、材料、毛刺面积和尺寸选择各种毛刷的适用范围。去毛刺时，磨料刷旋转并作轴向进给，磨料刷对工件产生磨削，去毛刺。该方法操作简单，移动方便，成本低，应用广泛。

表面去毛刺和刷磨

特别适用于生产线上的自动化，可直接安装在CNC加工中心、车床、机器人、专用机床等上。同时进行毛刺的去除和加工表面的抛光，去除刀切刀痕，提高被加工零件的质量一致性，节省工时和人工成本。特别适用于加工对表面处理要求高的零件，如:手机、笔记本机壳、3C产品、铝、镁合金、不锈钢材料等。

抛光刷用于去除毛刺和抛光抛面外观。如果钢板坚固，则需要根据差异的要求和刷丝的外观来确定刷丝的类型和特性。对于电镀和抛光，理想的刷丝应该是青铜丝，如果对外观进行防锈和去毛刺处理，则接受的丝的硬度可以更好，这通常是金属材料的情况。